颗粒包装机使用中遇到哪些麻烦？改如何解决？

　　关于颗粒包装机使用时常见故障解决方式，颗粒包装机的出现给食品包装行业带来了极大的便利，然而使用过程中常常会出现一些故障，那么该如何解决呢？
 

　　横封热辊故障：封口不良：
 

　　原因：热调节不良，推簧压力不足或压力不均。
 

　　解决方法：应根据所用包装材料厚度和种类的不同选出合适的压力和温度进行调整。应适当使用推钮和拉钮，横封热辊两处设有调节钮是为了防止横向受力不均进行调节使用的。
 

　　电磁铁不吸合：
 

　　原因：造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因。 解决的方法为：首先检查是主机内部还是外部出了问题；其次查看电磁铁保险管，查看电磁铁是否有通电迹象，排除机械卡阻，在一切都正常的情况下检测内部电源。
 

　　转盘部位故障：
 

　　1、被包装物混入热封合部位。
 

　　原因一：装袋时间与热封合时间不协调
 

　　解决方法：与转盘齿轮连接的为二联齿轮，将二联齿轮向上推，改变啮合，使其物料不在封合时落下，理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中，调节适当后不要轻易改变。
 

　　原因二：包装速度过快，物料降落时间长夹料，适当降低包装速度。
 

　　2、已经调整好下料时间，再次失常。
 

　　原因：转盘固定不良，键和固定螺丝松动，或固定位置不对，转盘内的开闭器开闭不良。
 

　　修理与调整：将转盘在枕式包装机正确位置固定，重新将键和螺丝固定。把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定。此外，在装入颗料很小的粉末，或比重极其不同的混合物时，装袋需要时间长，因而造成粉粒咬入封口部位，此时应将包装速度稍放慢些，使其转数要适合被包装物料之性能。