抽纸自动包装机安装调试

　　我公司生产的包装机械设备，机器包装速度快，包装效果好！配自动自动理料线，直接接线切纸机后面，能节省大量包装成本和包装时间，而且一台包装机可以包装大小不同的卷纸。机器易操作。
 

　　安装步骤：
 

　　1、首先确定主机摆放位置，并以工作平台为基准，分别调节四个水平螺杆，调平定位主机。
 

　　2、安装进料输送机，使与主机左端用螺栓固锁，并通过调节进料输送机两水平调节螺杆，调平定位。要求与主机相连处，送料槽底平面与主机台面平齐。
 

　　3、安装推指链条。先放松进料输送机左端手轮然后安装并联接推指链条，调节手轮，使推指链条松紧适度。
 

　　4、配接电源线。本机使用220V单相，50HZ的电力，严禁连接380V或其它不符合要求的电源，请使用者特别注意！为保证安全，连接工作须由电气专业人士完成，随机配有连接线。如自配电源插头，须用1.5m㎡三芯电缆，正确连接火线(L)、零线(N)和地线(E)。
 

　　机器调整：
 

　　1、进料机构
 

　　本机进料机构上配有推指链条，推指链条的张力，是通过进料机构左端两个“推指链条松紧调节手轮”调整的。当被包物确定后，首先调整进料机构导料槽的宽度，使被包物能在导料槽中顺畅移动即可。
 

　　2、送纸机构
 

　　1)包膜绕行路径
 

　　包装膜卷安装在具有自动对中夹紧的辊筒上后，薄膜必须按照一定的路径绕行。薄膜绕行的路径因打码机是否安装而略有不同。
 

　　无论上述哪种绕行路径，当薄膜进入制袋器后，打开中封开合手柄，使纸穿过拉纸轮，中封加热板，压合轮，然后合上开合手柄，点动运行，使包膜穿过端封刀，至此完成装膜。
 

　　2)包膜张力及对中调节
 

　　包膜在经过制袋器时，如果包膜张力不均――两边紧中间松或两边松中间紧，都会造成走纸不顺，须通过调节摆辊位置(见图二)或摆杆角度，来改变摆辊与制袋器之间的相对位置，达到包膜张力均匀的要求。
 

　　如果出现包装产品中封不齐，则须调节"包膜对中调节手轮"(见图二)，每次调节量不宜太大(因为效果不是马上反映出来)，直至中封两边对齐为止。
 

　　3、制袋器
 

　　制袋器是一可供宽窄调整与包膜仰角调整的折袋器。
 

　　制袋器是通过“制袋器宽度调节手轮”调节制袋器宽度。制袋器的宽度尺寸宜以被包物的宽度，再略加上约5mm余隙为宜。
 

　　制袋器高度调整时，松开制袋器固定手轮，通过上下移动制袋器来调整高度尺寸，制袋器的高度宜以被包物的高度，再略加约5mm余隙为宜，高度调整后，锁紧固定手轮。
 

　　4、毛刷机构
 

　　本机构主要功用是排除包装袋中空气，增加包装美观，同时利于输送。毛刷施于包装袋上的压力，以包膜刚刚贴合被包物为宜。
 

　　5、中封机构
 

　　中封机构主要由拉纸轮、加热块、压合轮、开合手柄、压合轮速调节手轮等组成，当包膜经过拉纸轮、加热块、压合轮时，如果在拉纸轮和压合轮之间有积纸或拉纸现象，应通过“压合轮速调节手轮”调整。
 

　　中封的效果应是封口牢固及纹路清晰，否则就应调整，调整要求如下：
 

　　1)用两张白纸中间夹着一张复写纸，在两啮合的中封轮上转一周，打开看其痕迹要清晰，均匀，否则须调整两轮啮合位置，再进行压痕观察，反复调节，直至痕迹清晰均匀为止。
 

　　2)在啮合正确，温度合适的前提下，若封口质量还是不理想，可调节定位螺钉来限定封轮啮合压力，直至封口美观。
 

　　机器出厂前中封部件己调整合格，一般情况下不需调整。
 

　　端封机构(回转式)
 

　　6、端封刀座及切刀的调整
 

　　刀座在出厂前己经认真调整并严格检验，正常情况下无需调整，若确需调整刀座，首先用两张白纸中间夹着复写纸观察压痕纹路，如果压痕均匀纹路清晰，则刀座位置正确，无需调整，否则需对刀座进行调整，先松开(不要*松离)刀座上M10螺钉,然后调节横向调整螺丝来修正刀座的编移，直至调整理想为止,*后拧紧M10螺钉。刀座的调整须在无加热的条件下进行。
 

　　切刀的调整一般采用垫铜片的方法。调整准则是刚好切断纸膜而啮合声又不大为好。如果怎样调节都无法调好，就须更换切刀。调整切刀时，一定要在加热(约120°C)的情况下进行。