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抽纸自动包装机安装调试

发布时间:2019-08-19   点击次数:1358次
  我公司生产的包装机械设备,机器包装速度快,包装效果好!配自动自动理料线,直接接线切纸机后面,能节省大量包装成本和包装时间,而且一台包装机可以包装大小不同的卷纸。机器易操作。
 
  安装步骤:
 
  1、首先确定主机摆放位置,并以工作平台为基准,分别调节四个水平螺杆,调平定位主机。
 
  2、安装进料输送机,使与主机左端用螺栓固锁,并通过调节进料输送机两水平调节螺杆,调平定位。要求与主机相连处,送料槽底平面与主机台面平齐。
 
  3、安装推指链条。先放松进料输送机左端手轮然后安装并联接推指链条,调节手轮,使推指链条松紧适度。
 
  4、配接电源线。本机使用220V单相,50HZ的电力,严禁连接380V或其它不符合要求的电源,请使用者特别注意!为保证安全,连接工作须由电气专业人士完成,随机配有连接线。如自配电源插头,须用1.5m㎡三芯电缆,正确连接火线(L)、零线(N)和地线(E)。
 
  机器调整:
 
  1、进料机构
 
  本机进料机构上配有推指链条,推指链条的张力,是通过进料机构左端两个“推指链条松紧调节手轮”调整的。当被包物确定后,首先调整进料机构导料槽的宽度,使被包物能在导料槽中顺畅移动即可。
 
  2、送纸机构
 
  1)包膜绕行路径
 
  包装膜卷安装在具有自动对中夹紧的辊筒上后,薄膜必须按照一定的路径绕行。薄膜绕行的路径因打码机是否安装而略有不同。
 
  无论上述哪种绕行路径,当薄膜进入制袋器后,打开中封开合手柄,使纸穿过拉纸轮,中封加热板,压合轮,然后合上开合手柄,点动运行,使包膜穿过端封刀,至此完成装膜。
 
  2)包膜张力及对中调节
 
  包膜在经过制袋器时,如果包膜张力不均――两边紧中间松或两边松中间紧,都会造成走纸不顺,须通过调节摆辊位置(见图二)或摆杆角度,来改变摆辊与制袋器之间的相对位置,达到包膜张力均匀的要求。
 
  如果出现包装产品中封不齐,则须调节"包膜对中调节手轮"(见图二),每次调节量不宜太大(因为效果不是马上反映出来),直至中封两边对齐为止。
 
  3、制袋器
 
  制袋器是一可供宽窄调整与包膜仰角调整的折袋器。
 
  制袋器是通过“制袋器宽度调节手轮”调节制袋器宽度。制袋器的宽度尺寸宜以被包物的宽度,再略加上约5mm余隙为宜。
 
  制袋器高度调整时,松开制袋器固定手轮,通过上下移动制袋器来调整高度尺寸,制袋器的高度宜以被包物的高度,再略加约5mm余隙为宜,高度调整后,锁紧固定手轮。
 
  4、毛刷机构
 
  本机构主要功用是排除包装袋中空气,增加包装美观,同时利于输送。毛刷施于包装袋上的压力,以包膜刚刚贴合被包物为宜。
 
  5、中封机构
 
  中封机构主要由拉纸轮、加热块、压合轮、开合手柄、压合轮速调节手轮等组成,当包膜经过拉纸轮、加热块、压合轮时,如果在拉纸轮和压合轮之间有积纸或拉纸现象,应通过“压合轮速调节手轮”调整。
 
  中封的效果应是封口牢固及纹路清晰,否则就应调整,调整要求如下:
 
  1)用两张白纸中间夹着一张复写纸,在两啮合的中封轮上转一周,打开看其痕迹要清晰,均匀,否则须调整两轮啮合位置,再进行压痕观察,反复调节,直至痕迹清晰均匀为止。
 
  2)在啮合正确,温度合适的前提下,若封口质量还是不理想,可调节定位螺钉来限定封轮啮合压力,直至封口美观。
 
  机器出厂前中封部件己调整合格,一般情况下不需调整。
 
  端封机构(回转式)
 
  6、端封刀座及切刀的调整
 
  刀座在出厂前己经认真调整并严格检验,正常情况下无需调整,若确需调整刀座,首先用两张白纸中间夹着复写纸观察压痕纹路,如果压痕均匀纹路清晰,则刀座位置正确,无需调整,否则需对刀座进行调整,先松开(不要完全松离)刀座上M10螺钉,然后调节横向调整螺丝来修正刀座的编移,直至调整理想为止,*后拧紧M10螺钉。刀座的调整须在无加热的条件下进行。
 
  切刀的调整一般采用垫铜片的方法。调整准则是刚好切断纸膜而啮合声又不大为好。如果怎样调节都无法调好,就须更换切刀。调整切刀时,一定要在加热(约120°C)的情况下进行。

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